Термообработка металла

Термообработка — комплексный технический процесс, направленный на изменение структуры металла, его физико-химических и механических свойств за счёт температурного воздействия. В компании АО «ХимКриоМаш» услуга выполняется с применением высокоточного оборудования, что гарантирует надёжность и стабильность результата.

Зачем нужна термообработка? 

Металл после формовки, сварки или механической обработки часто обладает остаточными напряжениями и неравномерной структурой. Без стабилизации это влечёт деформации, преждевременное разрушение или появление трещин. Термообработка предотвращает проблемы, совершенствуя характеристики изделий.

Процедура также актуальна для сплавов, функционирующих под нагрузками или в агрессивных средах. В работу принимаются не только чёрные металлы, но также цветные и их сплавы — медь, латунь, алюминий, бронза.

Виды операций

В зависимости от поставленных целей и предоставляемого заказчиком типа металла мы предлагаем различные варианты воздействий. 

К ним относятся:

• Закалка — накаливание до критической температуры и быстрое охлаждение, увеличивающие прочность.
• Отжиг — медленное охлаждение после разогрева, повышающее пластичность.
• Нормализация — охлаждение на воздухе, улучшающее свойства заготовки.
• Отпуск — нагрев после закалки до более низкой температуры, снижающий хрупкость.
• Старение (естественное или искусственное) — длительная выдержка, способствующая упрочнению.

Каждый тип имеет своё назначение и применим для конкретных условий эксплуатации. Например, закалка подходит для режущих инструментов, а отжиг — для труб, подлежащих гибке и сварке.

Этапы процесса

В термообработку входит три этапа, каждый из которых влияет на характеристики металла:

1. Нагрев. На этой ступени материал постепенно нагревается до температуры, зависящей от состава сплава и требуемых показателей. Важно не допускать теплового удара, вызывающего микротрещины.
2. Выдержка. После достижения заданной температуры металл удерживается в таком состоянии требуемый отрезок времени. Фаза необходима для равномерного распределения тепла и удаления внутренних напряжений.
3. Охлаждение. Материал охлаждается на воздухе, в воде, масле или в инертной среде. Темп определяет свойства на выходе: твёрдость, ударную вязкость, пластичность, прочность.

Все манипуляции, осуществляемые нашей компанией, соответствуют ГОСТ и ТУ. Оборудование на производственной площадке позволяет контролировать показатели и избегать технических ошибок. Для термической обработки используют печи: шахтные, камерные, конвейерные и другие установки. Их выбор определяется размерами и формой изделий.

Ориентация на клиента

Выбирая исполнителя, важно понимать, что термообработка требует квалификации. Ошибки могут привести к дефектам, снижению срока службы и даже выходу оборудования из строя. В АО «ХимКриоМаш» вы можете заказать услугу под конкретный проект. Вместе с продукцией предоставляется документальное подтверждение качества — сертификаты и паспорта.

Мы открыты к сотрудничеству как с владельцами частного бизнеса, так и с промышленными организациями. Чтобы получить консультацию или оставить заявку для сотрудничества, свяжитесь с менеджером через форму обратной связи на сайте или по контактному телефону.